Hårdsvetsning

En lättsvetsad och mångsidig hårdsvetselektrod, särskilt utvecklad för användning med transformatorer med låg tomgångsspänning (OCV >45 V). Elektroden kan även användas med likström och pluspol (DC+).

Elektroden är ett pålitligt val för hårdsvetsning och renovering av slitna jordbruksredskap, skogs- och lastningsmaskiner. Den ger ett slitstarkt svetsgods med hög hårdhet och mycket god beständighet mot flera typer av slitage. Tack vare sina goda svetsningsegenskaper är elektroden lätt att hantera och ger en jämn, slät och kvalitativ strängyta.

Strömart:

• DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 45 V

Elektrodklass:

• DIN 8555: E6-UM-55
• EN 14700: E Z Fe2

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,4 %, Si: 0,6 %, Mn: 0,5 %, Cr: 6,0 %, Mo: 0,6 %
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 54–60 HRC
• Bearbetningsbarhet: Slipning
• Slagtålighet: Mycket bra
• Beständighet mot abrasion: Mycket bra

Beständighet mot slitage:

• Metall-mot-metall-slitage: Mycket bra
• Abrasivt slitage: Bra
• Slitage vid höga temperaturer: Mycket bra
• Korrosion: Mycket bra

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Rörtråd: OK Tubrodur 15.52

Godkännande:

• Sepros: UNA 054403

Typ Basisk. Prisbillig, allströms hårdsvetselektrod. Slitstarkt svetsgods 59-63 HRC. För slitdetaljer till entreprenadmaskin. VacPac.Svetsström: växelström 70 V, likström, +pol.

För hårdsvetsning av komponenter som utsätts för extrema kombinationer av tryck, stötar och slitage, såsom shredders. Huvudsakliga tillämpningar: Shredderkomponenter i återvinningsutrustning. Delar av jordförflyttningsutrustning. Sömlös kopparbelagd metalpulverfylld rörtråd. Utmärkt, jämn trådmatning. Minskat kontaktrörs slitage. Motståndskraftig mot fukt och rostbildning. Kontrollerad cast & helix eliminerar alla tendenser till “vispningar” av tråden. Stabil träffpunkt. Större parameter box än med solidtråd. Betydligt högre nedsmältstal och produktivitet. Lätt inställning av parametrar. Den ger en lugn, sprutfri spraybåge. Svetsbar i alla svetslägen. En tråd för alla hårdsvetsningsjobb, oavsett position.

Är i första hand avsedd för svetsning av högtemperaturstålet Outokumpu 253 MA, som används bl.a. för olika typer av ugnar, brännkammare, brännare etc. Både stålet och tillsatsmaterialet har utmärkta egenskaper i temperaturområdet 850-1100°C. MIG-svetsning av 253 MA sker bäst med spraybåge eller pulsbåge. Stålet bildar ofta en ganska tjock oxid vid svetsning eller varmvalsning och oxiderade plåtar och svetsar måste därför borstas eller slipas rena före svetsning.

Kromlegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning, utvecklad för påsvetsning där mycket hög slitstyrka och lång livslängd krävs. Svetsgodset har en kromhalt på cirka 9 %, vilket även ger ett visst korrosionsmotstånd mot allmänkorrosion.

Elektroden är lämplig för ett brett spektrum av underhålls- och reparationsapplikationer, exempelvis påsvetsning av:

• Matarskruvar
• Axlar
• Vissa typer av verktyg
• Slitdetaljer för skogsbruks- och vägmaskiner

Skyddsgas:
Ar/CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
DIN 8555: MSG-6-GZ-C-60G

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,4
• Si: 2,7
• Mn: 0,3
• Cr: 9,0

Egenskaper:

• Hårdhet i obehandlat svetsgods: 55 HRC
• Angiven hårdhet är uppmätt på en treskiktssvets med CO₂ som skyddsgas.
• Mycket god beständighet mot abrasivt slitage.
• Mycket god slitstyrka vid höga temperaturer.
• God anlöpningsbeständighet upp till 550 °C.

Värmebehandling av svetsgods:

• Härdningstemperatur: 1 000–1 050 °C
• Härdningsmedium: olja eller luft

Hårdsvetselektrod som ger ett kromlegerat svetsgods för påsvetsning och reparation av slitutsatta komponenter. Produkten är särskilt lämpad för applikationer där hög slitstyrka, god slagtålighet och långsiktig driftsäkerhet krävs.

Typiska användningsområden omfattar bland annat hjulbanor, axlar, valsar, räler, spårkorsningar, kopplingsdetaljer, kugghjul i stålgjutgods samt hjul och hjulbanor för kranar och traverser. Elektroden kan även användas för skarvsvetsning av härdbara stål.

• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V
• Hårdhet och anlöpningsbeständighet: Cirka 34 HRC, relativt oberoende av avkylningshastigheten

Elektrodklass:

• DIN 8555: E1-UM-300
• EN 14700: E Z Fe1

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,1 %, Si 0,7 %, Mn 0,7 %, Cr 3,2 %
• Svetsgodsets hårdhet, obehandlat: 30 HRC
• Bearbetningsbarhet: Bra
• Slagtålighet: Mycket bra
• Beständighet mot metall-mot-metall-slitage: Mycket bra

Beständighet mot slitage och korrosion:

• Metall-mot-metall-slitage: Mycket bra
• Abrasivt slitage: Bra
• Slitage vid höga temperaturer: Mycket bra
• Korrosion: Mycket bra

Godkännanden:

• DB: 82.039.01
• Sepros: UNA 485155

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Rörtråd: OK Tubrodur 15.40

Hårdsvetselektrod för slitstarka och tillförlitliga svetsapplikationer. Elektroden ger ett martensitiskt svetsgods med hög slitstyrka och medelgod korrosionsbeständighet. Sammansättningen är optimerad för att uppnå full hårdhet, 54–58 HRC, redan från första strängen vid svetsning på olegerade och låglegerade stål – oberoende av svalningshastighet.

Elektroden är särskilt lämpad för hårdsvetsning av komponenter som utsätts för både abrasivt slitage och slagbelastning, exempelvis detaljer till jordbruksmaskiner, lastare, vägmaskiner och blandare.

• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 65 V
• Elektrodklass: DIN 8555: E6-UM-55-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C 0,7 %, Si 0,6 %, Mn 0,7 %, Cr 10,0 %
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 52–59 HRC

Beständighet och värmebehandling

• Abrasivt slitage: Mycket bra
• Slitage vid höga temperaturer: Bra
• Korrosion: Bra
• Härdningstemperatur: 950–1000 °C
• Härdningsmedium: Olja eller luft
• Mjukglödgningstemperatur: 840–860 °C

Godkännande

• Sepros: UNA 409819

Elektroden ger ett slitstarkt svetsgods med grova kromkarbidkorn i en austenitisk matris. Den är särskilt lämpad för påsvetsning av slitdelar som utsätts för kraftig nötning och abrasion från exempelvis kol, malm och andra mineraler, samt för komponenter som arbetar i våt sand eller slam.

Tack vare mycket god beständighet mot abrasivt slitage och korrosion, samt god prestanda vid höga temperaturer, är elektroden ett pålitligt val för krävande industriella miljöer. Den kan även användas för komponenter som exponeras för korrosiva förhållanden och/eller höga arbetstemperaturer.

Typiska användningsområden:

• Schaktmaskiner
• Blandare
• Matarskruvar
• Pulverutsug
• Krossanläggningar
• Komponenter i korrosiva och högtempererade miljöer

Strömart:
DC+, AC
Tomgångsspänning (OCV): 50 V

Elektrodklassning och godkännande:

• DIN 8555: E10-UM-60-CZ

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• Kol (C): 4,5
• Kisel (Si): 0,8
• Mangan (Mn): 1,6
• Krom (Cr): 33,0

Egenskaper:

• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 59–63 HRC
• Beständighet mot abrasivt slitage: Utmärkt
• Beständighet mot slitage vid höga temperaturer: Bra
• Korrosionsbeständighet: Utmärkt

Anlöpningsbeständighet:

• 100 °C, 1 timme: 58 HRC
• 300 °C, 1 timme: 59 HRC
• 400 °C, 1 timme: 57 HRC
• 490 °C, 1 timme: 59 HRC
• 600 °C, 1 timme: 57 HRC
• 700 °C, 1 timme: 58 HRC

Tvärsprickor kan förekomma i svetsgodset, men har normalt ingen betydelse för funktion eller hållbarhet i de applikationer där OK 84.78 rekommenderas. Erfarenhet visar att sprickorna i många fall bidrar till att frigöra spänningar i materialet och därmed kan vara fördelaktiga för komponentens funktion.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Rörtråd: OK Tubrodur 14.70

OK Tubrodur 15.73 är en mångsidig metallpulverfylld rörelektrod för hårdsvetsning med gasmetallbågsvetsning. Produkten används med blandgas eller CO2 som skyddsgas och ger ett svetsgods av martensitiskt 13 % kromstål.

Elektroden är särskilt lämpad för applikationer där hög slitstyrka, god korrosionsbeständighet och mycket god värmebeständighet krävs vid förhöjda temperaturer. Den lämpar sig väl för hårdsvetsning av exempelvis axlar, valsar, ventilsäten och andra slitdetaljer som utsätts för korrosiva miljöer och/eller höga temperaturer.

• Användningsområde: Hårdsvetsning av slitdelar i korrosiva miljöer och vid höga temperaturer.
• Svetsgods: Martensitiskt 13 % kromstål.
• Hårdhet: 440–520 Hv i obehandlat tillstånd.
• Slitstyrka: Bra.
• Värmebeständighet: Mycket bra.
• Korrosionsbeständighet: Mycket bra.
• Bearbetningsbarhet: Slipning.

Strömart
DC+

Elektrodklass
EN 14700
T Z Fe7

Typisk kemisk analys, helsvetsgods (%)

• C: 0,19
• Si: 0,4
• Mn: 1,2
• Ni: 2,5
• Mo: 1,5
• V: 0,25
• Nb: 0,25

Godkännande

• Sepros
• UNA 485184

Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90 % av maximal svetsström

• Diameter: 1,6 mm
• Ström: 200–260 A
• Bågspänning: 28–30 V

Basisk rörelektrod för hårdsvetsning utan behov av skyddsgas. Svetsgodset har en hög halt av kromkarbider, vilket ger ett mycket effektivt och långvarigt slitskydd vid exponering för både gryniga och finkorniga material, såsom sand, jord, lera, malm och cement.

Rörelektrodens sammansättning ger dessutom ett slitstarkt svetsgods med god korrosionsbeständighet och hög prestanda vid förhöjda temperaturer. Skalningstemperaturen överstiger 1000 °C.

• Användningsområde: Hårdsvetsning utan skyddsgas.
• Slitstyrka: Utmärkt skydd mot abrasivt slitage från gryniga och finkorniga material.
• Korrosionsbeständighet: God beständighet i korrosiva miljöer.
• Temperaturbeständighet: Skalningstemperatur > 1000 °C.
• Bearbetningsbarhet: Endast slipning.

Detaljen ska förvärmas till 400 °C och denna temperatur ska hållas under hela svetsprocessen. Förvärmning förutsätter att grundmaterialet klarar behandlingen, vilket 13 % manganstål inte gör.

Högst två lager bör svetsas med denna typ av elektrod. Om ytterligare lager krävs, exempelvis på 13 % manganstål, ska buffertlager appliceras med OK Tubrodur 14.71 eller OK 67.52. För ordinära kol-manganstål kan buffertlager utföras med de låglegerade elektroderna OK Tubrodur 15.43 eller OK 83.29.

• Strömart: DC+
• Elektrodklass: EN 14700: T Z Fe14

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 3,5; Si 0,5; Mn 0,9; Cr 21,0; Mo 3,5; V 0,4
• Hårdhet, obehandlat: 50–60 HRC
• Slitstyrka: Utmärkt
• Korrosionsbeständighet: Bra

Godkännanden: Ej angivna.