Elektroder

Basisk låghydrogenhaltig allströms normalutbyteselektrod med tunt hölje, speciellt utvecklad för svetsning av rör. Den rekommenderas för svetsning av olegerade, manganlegerade och mikrolegerade stål. Har en mycket stabil ljusbåge, vilket ger elektroden stor toleransbox för variationer i spaltöppningar och kantförskjutning. Den är mycket användarvänlig och säker att använda i svåra lägen. Rotsträngar blir jämna och ger en svagt konvex strängprofil. Fyllnads- och täcksträngar lägger sig jämnt mot grundmaterialet. Dessa egenskaper ger minimalt behov av slipning.

OK 73.08 är en CuNi-legerad LMA-allströmselektrod som ger ett svetsgods med mycket god korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser. Elektroden är särskilt utvecklad för väderbeständiga stål och konstruktionsstål inom marin industri, där höga krav ställs på hållfasthet, driftsäkerhet och långsiktig prestanda.

Det svetsade godset har utmärkta mekaniska egenskaper och lämpar sig väl för krävande konstruktioner. OK 73.08 är särskilt lämplig för svetsning av pansarstål i isbrytare och andra fartyg som används i miljöer där skyddsmålning riskerar att nötas bort.

Elektroden är avsedd för bland annat CORTEN, Domex 350W och UHBCCP samt andra allmänt höghållfasta stål. Tack vare sina goda hållfasthetsegenskaper är den även ett effektivt val för ordinära och höghållfasta fartygsstål i kvaliteterna A, D och E.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 65 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.26
• MAG: OK Autrod 13.26
• Rörtråd: OK Tubrod 14.01

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-G
• EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,4 %, Mn: 1,0 %, Ni: 0,7 %, Cu: 0,4 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 27 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 160 J
• -40 °C: 130 J
• -50 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.20
• DNV: 3 YH10
• GL: 3YH15
• LR: 3, 3Y H15
• RS: 3YHH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 02115
• CE: EN 13479

Låglegerad, basisk LMA-allströmselektrod med extra effektiv torkning för hög kvalitet och säker svetsning. Elektroden är särskilt framtagen för svetsning av låglegerade höghållfasta konstruktionsstål och ger tillförlitliga resultat även vid krävande applikationer.

Arbetstemperaturen vid svetsning bestäms utifrån materialkvalitet och den sammanlagda godstjockleken. För bästa prestanda och minimerad risk för väteinducerade sprickor ska endast väl torkade elektroder användas. Optimal torrhet säkerställs genom användning av Vac-Pac.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, OK Tubrod 15.20, PZ6148

Elektrodklass

• SFA/AWS A5.5: E11018-G
• EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %

• C: 0,06
• Si: 0,3
• Mn: 1,7
• Cr: 0,4
• Ni: < 2,6
• Mo: 0,4

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 755 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV

• –20 °C: 85 J
• –51 °C: 55 J
• –60 °C: 45 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: E11018-G
• DB: 10.039.19
• RS: 4Y62HH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01028
• CE: EN 13479

OK 76.18 är en basisk likströmselektrod som ger en lugn och stabil ljusbåge vid svetsning av varmhållfasta stål med cirka 1,0 % krom och 0,5 % molybden. Elektroden är utvecklad för att säkerställa hög kvalitet, pålitliga svetsförband och goda mekaniska egenskaper vid krävande temperaturapplikationer.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 575 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 8–10 mm rekommenderas en arbetstemperatur på 150–200 °C. Efter svetsning krävs normalt glödgning vid 680–720 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom fasomvandling i svetsgodset då kan uppstå och försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.18 rekommenderas bland annat för svetsning av SS 2216 och SS 2223. Angivna hållfasthetsvärden avser obehandlade helsvetsprov, svetsade vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C.

• Utbyte: 115 %
• Strömart: DC+/-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.12, 13.16
• MAG: OK Autrod 13.12
• Rörtråd: OK Tubrod 15.20, PZ6205

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-B2
• EN 1599: E CrMo1 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,08 %, Si 0,4 %, Mn 0,6 %, Cr 1,3 %, Mo 0,6 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 55 J
• -20 °C: 38 J
• -40 °C: 19 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: För högtemperaturapplikationer
• BV: UP, CL
• DNV: H10 för NV 1Cr0,5Mo
• DS: EN 1599
• Sepros
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• VdTÜV

Basisk LMA-allströmselektrod för svetsning av höghållfasta stål i konstruktioner med krav på slagseghet ned till –40 °C. Elektroden är särskilt lämpad för manuell formsvetsning vid skarvsvetsning av räls samt för påsvetsning där en hårdhet på cirka 250 HV eftersträvas.

• Hög kvalitet och tillförlitlighet: Utvecklad för krävande svetsapplikationer med höga krav på hållfasthet och slagseghet.
• Flexibel användning: Lämplig för både DC+ och AC, med tomgångsspänning (OCV) på 70 V.
• Effektivt utbyte: 125 % utbyte för god produktivitet och ekonomi i svetsarbetet.
• Önskad hårdhet: Ger cirka 250 HV vid påsvetsning.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.28, 13.13
• MAG: OK Autrod 13.28, 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.04, 15.07; PZ6104, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9108-D1
• EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,35 %, Mn: 1,5 %, Mo: 0,37 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet, KV:

• 0 °C: 100 J
• –20 °C: 90 J
• –51 °C: 60 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.17, 20.039.02
• DNV: 3 YH10
• LR: 3, 3Y H15
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01027
• CE: EN 13479

CrMo-legerad elektrod för tillförlitlig svetsning av härdningsbenägna stål, exempelvis ståltypen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden är särskilt lämpad för applikationer med höga krav på hållfasthet, kvalitet och långsiktig prestanda.

För ett optimalt och säkert svetsresultat bör svetsningen normalt utföras vid en arbetstemperatur på 200–300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Rekommendationerna för värmebehandling av svetsgods från OK 78.16 är desamma som för grundmaterialet. Svetsgodset lämpar sig även väl för varmhärdning.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,18 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,8 %, Cr: 1,0 %, Mo: 0,2 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet, KV: 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1

OK 76.28 är en basisk likströmselektrod för professionell svetsning av varmhållfasta stål med cirka 2,25 % krom och 1,0 % molybden. Elektroden är utvecklad för att ge tillförlitliga och hållfasta svetsförband i applikationer där höga temperaturer och långsiktig driftsäkerhet ställer höga krav på svetsgodsets egenskaper.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 625 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 6 mm rekommenderas normalt en arbetstemperatur på 150–250 °C för att säkerställa kvalitet och minimera risken för oönskade spänningar.

Efter svetsning krävs i regel glödgning. Rekommenderad glödgningstemperatur är 690–750 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandlingar i svetsgodset och därmed försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.28 rekommenderas bland annat för svetsning av SA 387Gr22, SS 2218 och SS 2224. Redovisade hållfasthetsvärden för helsvetsprov avser svetsning vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C, följt av glödgning i 1 timme vid 750 °C.

• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ (-)

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.22, OK Tigrod 13.17
• MAG: OK Autrod 13.22
• Rörtråd: OK Tubrod 15.22, PZ6203

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9018-B3
• EN 1599: E CrMo 2 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,07
• Si: 0,3
• Mn: 0,6
• Cr: 2,2
• Mo: 1,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 550 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 18 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 50 J
• -20 °C: 25 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: SR
• BV: UP, CL
• DS: EN 1599
• Sepros: UNA 485155
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• UDT: DIN 8575
• VdTÜV