Svetstråd

MIG - MAG-trådar (GMAW) Rostfritt CROMAMIG 316LSi är främst avsedd för svetsning av lågkolhaltiga, molybdenlegerade, syrabeständiga 316L austenitiska rostfria stål med liknande sammansättning. Lämplig även för svetsning av 304L-typ stål samt normala kolhaltiga 316-grader och Nb eller Ti stabiliserade stål förutsatt att tjänstetemperaturerna är under 400°C. Det högre kiselinnhållet ger bättre bågstabilitet och flöde i svetsmetallen vilket förbättrar pärlans utseende, särskilt vid doppöverföringssvetsning. CROMAMIG 316LSi är främst avsedd för svetsning av lågkolhaltiga, molybdenlegerade, syrabeständiga 316L austenitiska rostfria stål med liknande sammansättning. Lämplig även för svetsning av 304L-typ stål samt normala kolhaltiga 316-grader och Nb eller Ti stabiliserade stål förutsatt att tjänstetemperaturerna är under 400°C. Det högre kiselinnhållet ger bättre bågstabilitet och flöde i svetsmetallen vilket förbättrar pärlans utseende, särskilt vid doppöverföringssvetsning.

Rörtråd Böhler FOXcore 307-T0

Rörtråd Böhler FOXcore 2209-T0

Massiv tråd av typ G 21 10 N avsedd för svetsning av högtemperaturstål 253 MA ® (1.4835 / UNS S30815), som används t.ex. i ugnar, brännkammare, brännare etc. Både stålet och förbrukningsmaterialet ger utmärkta egenskaper vid 850 – 1100ºC. Desammansättningen av tillsatsmaterialet är balanserad för att säkerställa sprickbeständigt svetsgods. Utmärkt motståndskraft mot korrosion vid hög temperatur. Ej avsedd för exponerade applikationer för att blöta korrosion. 253 MA har en tendens att ge ett tjockt oxidskikt vid svetsning och varmvalsning. Svarta plåtar och tidigare svetsslagg bör noggrant borstas eller slipas innan svetsning.

Autrod 2209 är en ferrit-austenitisk extra lågkolhaltig trådelektrod för pulverbågsvetsning av sk "Duplexa stål". Svetsgodset har högt motstånd mot allmänkorrosion, interkristallin- och spänningskorrosion i klorid och vätesulfidhaltiga miljöer. Avsedd för svetsning av stålkvaliteter motsvarande Avesta 2205, W.nr 1.4462 (SS 2377). Elektroden skall användas i kombination med OK Flux 10.93.Godkännande: se OK Flux 10.93 (Art nr 1686).

OK Tigrod 308LSi är en extra lågkolhaltig rostfri svetstråd för TIG-svetsning av austenitiska rostfria stål innehållande ca. 19 Cr, 10 Ni. Rekommenderas till exempelvis AISI 304, 404 L och X5CrNi18-10 (SS2332, W.nr 1.4301) och SS2333, eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Ström Amp. DC (-).

Duplex rostfritt stål; motståndskraftig mot interkristallin korrosion. Bra motståndskraft mot spänningskorrosion i klor- och vätesulfidbärande miljö. Högt Cr- och Mo-innehåll ger motståndskraft mot gropkorrosion. För sammanfogning och ytbeläggningsarbete med matchande och liknande austenitiska stål / gjutna stålkvaliteter. Var uppmärksam på modermetallens känslighet för sprödhet. Servicetemperatur: -40 ° C till 250 ° C (32 ° F till 482 ° F).

Avesta 309L-Si är en höglegerad 23 Cr 13 Ni-tråd som främst är avsedd för beläggning av låglegerat stål och olika svetsningar mellan mjukt stål och rostfritt stål, vilket ger en segt och sprickfast svetsning. Den kemiska sammansättningen, vid ytbeläggning, motsvarar den för ASTM 304 från första omgången. Ett eller två lager av 309L kombineras vanligtvis med ett slutskikt av 308L, 316L eller 347. Struktur: Austenit med 5-10% ferrit. Skalningstemperatur: Ca. 1000 ° C (luft).

TIGtråd av W 19 12 3 L Si / ER316LSi-typ för svetsning av austenitiskt rostfritt stål av 17Cr-12Ni-2.5Mo typ eller liknande. Även lämplig för svetsning av stål som är stabiliserade med titan eller niob, såsom 1.4571 / 316Ti för driftstemperaturer som inte överstiger 400 ° C. För högre temperaturer krävs niobstabiliserad förbrukningsvara såsom BöHLER SAS 4-IG (Si). Utmärkt beständighet mot generell, grop- och interkristallin korrosion i kloridinnehållande miljöer. Avsedd allvarliga servicevillkor, t.ex. i utspädda heta syror. Mikrostrukturen är austenit med 5-10% ferrit. Max. driftstemperatur 400 ° C.

Tigtråd för svetsning av rostfria stål av 18/13/3 typ, ex ASTM 316/316L, EN 1,4436 och SS 2343. Ger ett lågkolhaltigt svetsgods med goda korrosionsegenskaper.

Solid tråd av G 19 12 3 L Si / ER316LSi typ för sammanfogning och ytbehandling med matchning och liknande icke-stabiliserade austenitiska CrNi (N) och CrNiMo (N) stål och gjutna stålkvaliteter. Korrosion motstånd som liknar matchande koldioxidsnåla och stabiliserat austenitiskt CrNiMo-stål och gjutna stålkvaliteter. Max. driftstemperatur 400 ° C. Låg temperatur ner till –196 ° C.

Rostfri; resistent mot interkristallinkorrosion och våtkorrosion upp till 350° C (662° F). För sammanfogning och ytbehandling av matchande austenitiska CrNiMoCu stål / gjutstål. För att sammanfoga dessa stål med olegerade / låglegerade stål / gjutna stålkvaliteter.

Tigtråd av W 19 12 3 L Si / ER316Lsi-typ för svetsning av austenitiskt rostfritt stål av 17Cr-12Ni-2,5Mo-typ eller liknande. Även lämplig för svetsning av stål som är stabiliserade med titan eller niob, såsom 1.4571 / 316Ti för driftstemperaturer som inte överstiger 400 ° C. För högre temperaturer krävs en niob-stabiliserad förbrukningsvara som BöHLER SAS 4-IG (Si). Utmärkt beständighet mot allmän, grop- och interkristallin korrosion i kloridinnehållande miljöer. Avsedd för svåra serviceförhållanden, t.ex. i utspädda heta syror. Mikrostrukturen är austenit med 5-10% ferrit. Max. driftstemperatur 400 ° C.

Höglegerad tigtråd för sammanfogning av rostfritt mot låg- eller olegerat stål, svetsning av kompoundmaterial samt påläggssvetsning av låg- eller olegerat stål. Vid påsvetsning av olegerat material ger denna överlegerade tråd ett svetsgods av 18/13/3 typ redan i första lagret.

Solid tråd av G 19 9 L Si / ER308LSi-typ för sammanfogning och ytbehandling med matchande och liknande stabiliserade och ostabiliserade austenitiska CrNi (N) och CrNiMo (N) -stål och gjutna stålkvaliteter. Korrosionsbeständighet liknar matchande koldioxidsnål och stabiliserad austenitisk 18Cr8Ni (N) -stål. Tråden har mycket god vätnings- och matningsegenskaper, med utmärkt svetsmetallseghet ner till –196° C. Användningstemperatur max. 350° C.

OK Autrod 380LSi är en extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål med cirka 19 % krom och 10 % nickel. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och pålitliga svetsresultat vid svetsning av rostfria material.

Trådelektroden rekommenderas bland annat för svetsning av AISI 304, 304L, X5CrNi18-20 (SS 2332, W.nr 1.4301), SS 2333 samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

• Extra låg kolhalt för minskad risk för interkristallin korrosion.
• Förhöjd kiselhalt som ger förbättrade svetsningsegenskaper och ett jämnt svetsresultat.
• Väl lämpad för både kortbågsvetsning och spraybågsvetsning.
• Kortbågsvetsning rekommenderas särskilt vid godstjocklekar under 3 mm samt för bottensträngar i fasade fogar.
• Spraybågsvetsning möjliggör högre produktivitet vid resterande strängar, särskilt vid horisontalsvetsning.

Skyddsgas:
Ar + 1–3 % O₂ (M13)

Strömart:
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.12
• MMA: OK 61.30, OK 61.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.20, OK Tubrod 14.30, OK Tubrod 15.30
• SAW: OK Flux 10.92, OK Flux 10.93 / OK Autrod 16.10

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.9-93: ER308LSi
• EN 12072: G 19 9 L Si
• W.nr: 1.4316

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: < 0,03 · Si: 0,8 · Mn: 1,8 · Cr: 20,3 · Ni: 10,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns, Rp0,2: 450 MPa
• Brottgräns, Rm: 620 MPa
• Förlängning, A5: 36 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 110 J
• -60 °C: 90 J
• -196 °C: 60 J

Ferritnummer:
FN 5–10

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.01
• DnV: 308L MS (-60 °C)
• Sepros: UNA 485178
• UD: DIN 8556
• VdTÜV: 04267
• Ü: 43.039/1

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Elektroden är särskilt anpassad för svetsning av AISI 316, 316L, 1.4436 (SS 2343), 1.4435 (SS 2353) samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

Den förhöjda kiselhalten ger förbättrade svetsningsegenskaper, god flytbarhet och ett tillförlitligt svetsresultat. För godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då metoden är mer lätthanterlig än spraybågsvetsning. Kortbågsvetsning är även lämplig för bottensträngar i fasade fogar. Resterande strängar kan, särskilt vid horisontalsvetsning, utföras effektivt med spraybågsvetsning.

• Skyddsgas: Ar + 1–3 % O₂ (M13)
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: EN 12072: G 19 12 3 L Si
• AWS-klassificering: SFA/AWS A5.9: ER316Lsi
• Werkstoffnummer: 1.4430

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31
• SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.30

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning (%): C 0,02; Si 0,8; Mn 1,8; Cr 18,5; Ni 12,0; Mo 2,7
• Sträckgräns (Rp0,2): 440 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 37 %
• Slagseghet (KV): +20 °C: 120 J, -60 °C: 95 J, -196 °C: 55 J
• Ferritnummer: FN 5–10

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.05
• DnV: 316L MS (-120 °C)
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 04268
• Ü: 43.039/1
• CE: EN 13479
• CWB: AWS A5.9 (artikelnummer som slutar med A)

Överlegerad, extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod av typen 22 Cr, 15 Ni och 2,6 Mo, utvecklad för gasmetallbågsvetsning med hög kvalitet och pålitliga resultat. Produkten är lämpad för svetsning av liknande legeringar i både valsat och gjutet utförande, samt för sammanfogning av austenitiska rostfria stål, exempelvis 316L och 308L, mot ordinära olegerade och låglegerade stål.

Vid godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då metoden är mer lätthanterlig och ger god kontroll. Kortbågsvetsning är även ett effektivt val för bottensträngar i fasade fogar. För resterande strängar, särskilt vid horisontalsvetsning, kan spraybågsvetsning användas för högre svetskapacitet och effektivare produktion.

• Skyddsgas: Ar + 1–3 % O₂ (M13)
• Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.54
• MMA: OK 67.20, OK 67.70, OK 67.71
• Rörtråd: OK Tubrod 14.33

Elektrodklass:

• EN 12072: G 12 12 2 L

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: <0,02 %, Si: 0,4 %, Mn: 1,5 %, Cr: 22,0 %, Ni: 15,0 %, Mo: 2,7 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 400 MPa
• Brottgräns (Rm): 600 MPa
• Förlängning (A5): 31 %
• Slagseghet, KV vid +20 °C: 110 J
• Ferritnummer: FN ~12

Godkännanden och certifieringar:

• RINA: Restricted availability
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 07352

Exaton 22.8.3.LSi är en högkvalitativ tillsatsmetall utvecklad för gasskyddad bågsvetsning av duplexa rostfria stål, exempelvis UNS S32304 (SAF 2304) samt UNS S31803/UNS S32205 (SAF 2205). Produkten erbjuder korrosionsbeständighet i nivå med UNS N08904, såsom Alleima 2RK65, i de flesta applikationer.

Med en välbalanserad legeringssammansättning kombinerar Exaton 22.8.3.LSi hög hållfasthet med utmärkt duktilitet, vilket bidrar till tillförlitliga och långsiktiga svetsförband. Produkten är även lämplig för sammanfogning av UNS S32304 och UNS S31803/UNS S32205 mot kolstål eller låglegerade stål.

Egenskaper och användningsområden:

• Utvecklad för gasskyddad bågsvetsning av duplexa rostfria stål.
• Korrosionsbeständighet jämförbar med UNS N08904 i de flesta användningsmiljöer.
• Kombinerar hög mekanisk hållfasthet med god duktilitet.
• Lämplig för sammanfogning av duplexa rostfria stål mot kolstål och låglegerade stål.

Klassificeringar:

• EN ISO 14343-A: G/W/P 22 9 3 N L
• SFA/AWS A5.9: ER2209
• EN ISO 14343-B: 2209

Godkännanden och certifieringar:

• CE: EN 13479
• UKCA: EN 13479
• DB: 0,6–1,6 mm
• VdTÜV: 0,6–1,6 mm

Legeringstyp:
Austenitisk-ferritisk duplexlegering med cirka 55 FN ferrit, 22,5 % krom, 8 % nickel, 3 % molybden samt låg kolhalt och kiseltillsats.

Skyddsgas:
M12 och M13 enligt EN ISO 14175.

Solid tråd av typen G 19 12 3 L Si / ER316LSi, utvecklad för sammanfogning och ytbehandling av matchande och liknande icke-stabiliserade austenitiska CrNi(N)- och CrNiMo(N)-stål samt gjutna stålkvaliteter. Produkten erbjuder god korrosionsbeständighet, jämförbar med motsvarande lågkolhaltiga och stabiliserade austenitiska CrNiMo-stål och gjutna stålkvaliteter.

• Maximal driftstemperatur: 400 °C
• Lämplig för användning vid låga temperaturer ned till -196 °C
• Ger pålitliga och hållbara svetsförband med god mekanisk hållfasthet
• Utformad för effektiv och noggrann svetsning inom krävande industriella applikationer

Strömart:
DC+

Skyddsgas:
M11, M12, M13

Klassificering:
EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si
AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LSi

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,02
• Si: 0,8
• Mn: 1,7
• Cr: 18,4
• Ni: 12,4
• Mo: 2,8

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Re): 430 MPa
• Brottgräns (Rm): 580 MPa
• Förlängning (A5): 38 %

Basmaterial:

• 1.4401 X5CrNiMo17-12-2
• 1.4404 X2CrNiMo17-12-2
• 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2
• 1.4429 X2CrNiMoN17-12-3
• 1.4432 X2CrNiMo17-12-3
• 1.4435 X2CrNiMo18-14-3
• 1.4436 X3CrNiMo17-12-3
• 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
• 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2
• 1.4583 X10CrNiMoNb18-12
• UNS S31600, S31603, S31635, S31640, S31653
• AISI 316L, 316Ti, 316Cb

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (00489)
• DB (43.132.10)
• DNV
• ABS
• BV
• LR
• CE

Avsedd främst för MIG-svetsning av högtemperaturstålet 253 MA, som används i bland annat ugnar, brännkammare och brännare. Tillsatsmaterialet är utvecklat för att ge hög kvalitet, tillförlitliga svetsförband och god långsiktig prestanda vid höga temperaturer.

Både grundmaterialet och tillsatsmaterialet har utmärkta egenskaper inom temperaturområdet 850–1 100 °C. För bästa resultat rekommenderas MIG-svetsning med spraybåge eller pulsbåge.

Vid svetsning eller varmvalsning kan stålet bilda ett relativt tjockt oxidskikt. Oxiderade plåtytor och svetsar ska därför borstas eller slipas noggrant före svetsning för att säkerställa renhet, kvalitet och god svetsbarhet.

• Strömart: DC+
• Skyddsgas:
  • Ar (pulsbåge)
  • Ar + 30 % He + 2–3 % CO₂
  • Ar + 2–3 % CO₂
  • Ar + 1–2 % O₂
• Klassificering: EN ISO 14343-A, G21 10 N
• Kemisk sammansättning (%): C: 0,07, Si: 1,6, Mn: 0,5, Cr: 21, Ni: 10,7, N: 0,16, FN: 2
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns (Re): 440 MPa
  • Brottgräns (Rm): 680 MPa
  • Förlängning (A5): 36 %
• Basmaterial: 1.4835 X9CrNiSiNCe21-11-2, 1.4818 X6CrNiSiNCe19-10, UNS S30815, S30415, 253 MA och 153 MA
• Godkännanden: EN ISO 9606, EN ISO 14341

Solidtråd av typen G 22 9 3 N L / ER2209, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av 22Cr-duplexstål, exempelvis 1.4462 / UNS S32205 och S31803. Produkten är väl lämpad för krävande applikationer inom offshoreindustrin, varvsindustrin, kemikalietankers, kemi- och petrokemisk industri samt massa- och pappersindustrin.

Tråden ger ett ferritisk-austenitiskt svetsgods och är överlegerad med nickel för att säkerställa en stabil och välbalanserad mikrostruktur. Det färdiga svetsgodset består av austenit med 45–55 % ferrit, vilket ger mycket god motståndskraft mot både gropkorrosion och spänningskorrosion i kloridhaltiga miljöer.

Svetsning kan utföras med kortbåge, spraybåge eller pulserande båge. Pulserande båge ger särskilt goda och kontrollerade resultat vid svetsning i såväl horisontella som vertikala lägen.

• Strömart: DC+
• Skyddsgas: Ar + 2 % O₂, Ar + 2–3 % CO₂, I1 (mekaniserad TIG)
• Klassificering: EN ISO 14343-A, G 22 9 3 N L

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,02
• Si: 0,5
• Mn: 1,6
• Cr: 22,8
• Ni: 8,5
• Mo: 3,1
• N: 0,17
• FN: 50

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Re): 560 MPa
• Brottgräns (Rm): 780 MPa
• Förlängning (A5): 30 %

Slagseghet (KV):

• 20 °C: 150 J
• -50 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (03342)
• DB (43.132.36)
• DNV
• CE

Solid tråd av typen G 19 9 L Si / ER308LSi, utvecklad för fogning och påläggningssvetsning av liknande samt matchande stabiliserade och icke-stabiliserade austenitiska CrNi(N)- och CrNiMo(N)-stål, inklusive gjutjärnslegeringar.

Tråden erbjuder korrosionsbeständighet jämförbar med motsvarande lågkolhaltiga och stabiliserade austenitiska 18Cr8Ni(N)-stål. Den har mycket goda vät- och matningsegenskaper, vilket bidrar till en effektiv och stabil svetsprocess. Svetsgodset har dessutom utmärkt seghet vid temperaturer ned till -196 °C.

• Mycket goda vät- och matningsegenskaper för hög kvalitet och effektivitet i svetsningen
• Utmärkt seghet i svetsgodset ned till -196 °C
• Korrosionsbeständighet i nivå med lågkolhaltiga och stabiliserade austenitiska 18Cr8Ni(N)-stål
• Maximal applikationstemperatur: 350 °C

Strömart:
DC+

Skyddsgas:
M11, M12, M13, M22 med max. 5 % O₂, M23 med max. 5 % CO₂ och 5 % O₂

Klassificering:
EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,02
• Si: 0,9
• Mn: 1,7
• Cr: 20
• Ni: 10,2

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Re): 390 MPa
• Brottgräns (Rm): 540 MPa
• Förlängning (A5): 38 %

Slagseghet (KV):

• 20 °C: 110 J
• -196 °C: 46 J

Godkännanden och certifieringar:
TÜV (00555), DB (43.132.08), DNV, ABS, NAKS och CE.

Exaton 20.25.5.LCu svetstråd är lämplig för sammanfogning av rostfria stål, såsom UNS N08904 (t.ex. Alleima 2RK65), som används inom många områden av processindustrin, exempelvis vid produktion av ättiksyra, svavelsyra, tereftalsyra, vinsyra och vinylklorid. Den är även lämplig för användning i kylsystem som involverar havsvatten eller kraftigt förorenat älvvatten. Svetstråden kan användas för plasmasvetsning och påläggssvetsning med varmtråd TIG och mekaniserad TIG.